SBR汙水處（chù）理技術：

    SBR是（shì）序列間歇式活性（xìng）汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡（jiǎn）稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性汙泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙（wū）泥法。
與傳統汙水處理（lǐ）工（gōng）藝不（bú）同，SBR技術采用時間（jiān）分割的（de）操作方式替代空間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態（tài）生化反應，靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。它的主要特征是在運行上的有序（xù）和（hé）間歇（xiē）操作，SBR技術的（de）核心是（shì）SBR反應池，該池（chí）集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無汙泥回流係（xì）統。

SBR係統的適用範圍

       由於上述技術特（tè）點，SBR係統進一步拓寬了活性汙泥法的使用範圍。就近期的技術條件，SBR係統更適合以下情況：
1） 中小城（chéng）鎮生活汙水和廠礦企業的工（gōng）業廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。2） 需要較高出水水質的地方，如風景遊覽區、湖（hú）泊和港灣（wān）等，不但要去除有（yǒu）機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富（fù）營（yíng）養化。
3） 水資源緊缺的地方。SBR係統可在生物處（chù）理後（hòu）進行物化處理，不需要增加（jiā）設施，便於水的  回收利用。
4） 用地（dì）緊張的地方。
5） 對已（yǐ）建連續流汙水處理廠的改（gǎi）造等。
6） 非（fēi）常（cháng）適合處理小水量，間歇排放（fàng）的工業廢水與分散點源汙染的治（zhì）理（lǐ）。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設計要點
1、運行周期（T）的確定
SBR的運行周（zhōu）期由充水時間、反應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水（shuǐ）時間（tv）應有一（yī）個最優值。如上所述，充水時（shí）間應根據具體的水質及運行過程中所采用的曝氣方式來確定。當采用限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度較高時，充水時間應適當（dāng）取長（zhǎng）一些；當采用非限量（liàng）曝氣（qì）方式（shì）及進水中汙染物（wù）的濃度較低時，充水（shuǐ）時間可適當取短一（yī）些。充水時間一般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器（qì）容積的一個非常主要的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決於（yú）運行過程中汙水的性質、反應器中汙（wū）泥的濃度及（jí）曝氣方式等因素。對於生活汙水（shuǐ）類易處理廢水，反應時間可以取短（duǎn）一些，反之（zhī）對含有難降解（jiě）物質或（huò）有毒物質的（de）廢水，反應時間可適（shì）當取長一些。一般在2～8h.沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計（jì）。閑置時間（tE）一般按2h設（shè）計。
一個周期所需時（shí）間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反應（yīng）池容積的計算
假設每個係列的（de）汙水量（liàng）為（wéi）q，則在每個周期進入各反應池的汙水量為q/n？N.各反應池的容（róng）積為：
V：各反應池的容量1/m：排（pái）出比n：周期數（周期（qī）/d）
N：每一係列的反應池數量q：每一係列的汙水進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係統
序批式活性汙（wū）泥法中，曝氣裝（zhuāng）置的能（néng）力應是在規定的曝氣時間（jiān）內能供（gòng）給的需氧量，在設計中，高負（fù）荷（hé）運行時（shí）每單（dān）位進（jìn）水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活（huó）性汙泥法中，由於在同一反應池內進（jìn）行活性汙泥的（de）曝氣和沉澱，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反（fǎn）應池的攪拌性能。常（cháng）用的曝氣係統有氣液混合噴射（shè）式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射（shè）流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞（sāi）。

4、排水係統
上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內，活性汙泥不發（fā）生上浮的情況（kuàng）下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵（bèng）排出。
為預防（fáng）上（shàng）清液排出裝置（zhì）的故障，應設置事故用排水（shuǐ）裝置。
在上清液排出裝置中（zhōng），應設有防浮渣流出的（de）機構。
序批式活性（xìng）汙泥的排出裝（zhuāng）置在沉（chén）澱排水期，應（yīng）排出與活性汙泥分離的上（shàng）清液，並且具備以（yǐ）下的（de）特征：
1） 應能既不擾動沉澱的汙泥，又不會使汙泥上浮，按規定的（de）流（liú）量排出上清液。（定量排水）
2） 為獲（huò）得分（fèn）離後清澄的處理水，集水機構應盡量靠近（jìn）水麵，並可（kě）隨上（shàng）清液排出後的水位變化而進行排水。（追（zhuī）隨水位的性能）
3） 排水及停止排水的動作應平穩進行，動作準確，持久可靠。（可靠性）
排水裝置（zhì）的結構形式（shì），根據升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升（shēng）降的固定式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹（gàn）固體量=設計汙水量×設（shè）計進水SS濃度×汙（wū）泥產率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時（shí）汙泥產量以每流入（rù）1 kgSS產（chǎn）生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反應池中設置簡（jiǎn）易的（de）汙泥濃（nóng）縮（suō）槽，能夠獲得2～3%的濃（nóng）縮汙泥。由於序批式活性汙泥（ní）法不設初沉池，易流入較多的（de）雜物，汙泥泵應采（cǎi）用不易堵（dǔ）塞（sāi）的泵型。
 

 SBR設計主要參（cān）數
 

        序批式活（huó）性汙泥法的設計參數，必須考（kǎo）慮處理廠的地域特性和設計條件（用地麵積、維護管（guǎn）理、處理（lǐ）水質指標等）適當的確定（dìng）。
用於設（shè）施設（shè）計的設計參數應以（yǐ）下（xià）值為準：
項 目 參 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（1/m） 1/2～1/6安（ān）全（quán）高（gāo）度（dù）ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深） 50以（yǐ）上
序批式活性汙泥法是一種根據有機負荷的不同（tóng）而從低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（相當於標準活性汙泥法（fǎ））的範圍內都（dōu）可以（yǐ）運行的方法。序批式活性汙泥法的BOD-SS負荷，由於將曝氣時間（jiān）作為反應時間來考慮，定義公式（shì）如下（xià）：
QS：汙（wū）水進（jìn）水量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣（qì）池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時間比 e=n？TA/24 n：周（zhōu）期數 TA：一個周期的曝氣時間
序批式活性汙泥法的負荷（hé）條件是根據每個周期內，反應池容積對汙水進水（shuǐ）量之比和每（měi）日的周期數來決（jué）定（dìng），此外，在序批（pī）式活性汙泥法中，因池內容易保（bǎo）持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調節有機物負荷。進一（yī）步（bù）說，由於曝氣時間容易調節，故通過改變曝氣時間，也可調節有機物負荷。
在脫氮和脫硫為對象時（shí），除了有機物負荷之外，還（hái）必須對排出比、周（zhōu）期數、每日曝氣時（shí）間等進（jìn）行研究。
在用地麵（miàn）積受限製的設施中，適宜於高（gāo）負荷運行，進（jìn）水流量小負荷變化的小規（guī）模設施中，最好是低（dī）負荷運行。因此，有效的方式是在投產初期按低負荷運（yùn）行，而隨著水（shuǐ）量的增加，也可按高負荷運行（háng）。
不（bú）同負荷條件下（xià）的特征有機物負荷條件（進水（shuǐ）條件） 高負（fù）荷（hé）運行 低負荷運行間歇進水 間歇進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排出比  小處理特性 有機物去除 處理（lǐ）水BOD