塗裝電鍍純水設備，電鍍塗裝行業中，為了增加鍍件表麵光潔（jié）度、亮度、附著力，電鍍液的配製需要用電導率（lǜ）在15uS/cm以下（xià）的純水；另外在鍍（dù）件漂洗時也（yě）需用電導率（lǜ）在10uS/cm以（yǐ）下電鍍純水來清洗，電鍍行業（yè）用水處理（lǐ）係統包括（kuò）電鍍前電鍍液（yè）配製用純水係統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收（shōu）漂洗水循（xún）環利用電鍍廢水處理零排（pái）放係統。通（tōng）常（cháng）係統（tǒng）由預處理，超濾，反滲透（RO），離子（zǐ）交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水（shuǐ）質（zhì）的要求。

製備（bèi）電鍍純水的工藝流程（chéng）

1、采用離子（zǐ）交換方式，其流程如下：自來（lái）水→電動閥→多（duō）介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中（zhōng）間（jiān）水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床（chuáng）→陰陽樹脂混合床（chuáng）→微孔過濾器→用（yòng）水點；北京策劃公司

2、采用兩級反滲透方式，其流程：自來水→電動閥→多介質過濾器→活（huó）性炭（tàn）過濾器→軟化水（shuǐ）器→中間水（shuǐ）箱→低壓泵→精密過（guò）濾器→一級反滲透→PH調（diào）節→混（hún）合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶（dài）正電荷）→純水箱→純水泵（bèng）→微孔過（guò）濾器→用水點（diǎn）。

3、采用高效反（fǎn）滲透加EDI方式，其流程：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵（bèng）→PH值調節係統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水（shuǐ）泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點。

塗裝電鍍純水設備傳統的（de）製備工藝通常是采用離子交換樹脂進行製取，但采用離（lí）子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再（zài）生，即耗費（fèi）物力又浪費人工（gōng）。我們公司經過多年實踐，同時結合最（zuì）新的膜分離技術（shù），采用低壓反（fǎn）滲透（tòu）加離子（zǐ）交換係統（或EDI）相結合（hé）用來製備電鍍超純水，該工藝與傳（chuán）統工藝相比具有運（yùn）行成本低，運行可靠。與最新工藝相比具有造價低，反滲透工藝技術安全（quán）可靠。

塗裝電鍍純水設備應用領域：電鍍（鍍金、鍍銀（yín）、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅（xīn））等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超聲波清洗、超音波清洗用純水；化學（xué）鍍、電泳用純水或（huò）超純水；汽車、家電、建材產品表麵塗裝（zhuāng）、清（qīng）洗純水或超純水。