簡介

超純水最初是美國科技界為了研製超純材料(半導體（tǐ）原件材（cái）料、納米精細陶瓷材料等（děng）)應用蒸餾、去離子（zǐ）化（huà）、反滲透技（jì）術（shù）或（huò）其它適當的超臨（lín）界精細技術生產（chǎn）出來的水，如今超純水已在生物、醫藥、汽車等領域廣泛應（yīng）用（yòng）。這種水中除了水分子(H20)外，幾乎沒有什（shí）麽雜質，更沒有細菌、病毒（dú）、含氯二惡英等（děng）有機物，當然也沒有人體所（suǒ）需的礦物質微量元（yuán）素（sù），超純水（shuǐ）無硬度，口感較甜，又常稱為軟水（shuǐ），可直接（jiē）飲用，也（yě）可煮（zhǔ）沸（fèi）飲用。超純水,是（shì）一般工藝很難（nán）達到的程（chéng）度，如水的電（diàn）阻率大於18MΩ*cm，接近於18.3MΩ*cm則稱為超純水。

采用預處理、反（fǎn）滲透技術、超純化處理（lǐ）以及後級處理等方法（fǎ），將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離（lí）解的膠體物質、氣體及有機物均（jun1）去除至很低程度的水（shuǐ）處理設備。

超純水係統設備的脫鹽核心部件為進口反滲透膜組件，超純水係統設備通常由預處理部分，反滲透主（zhǔ）機部分，後處理（lǐ）部分共（gòng）同（tóng）組成。

1、預處理由石英砂過濾器、活性碳過（guò）濾器、全自動軟水器、精密過濾器組成(我司采用全自動控（kòng）製閥頭)，也可選用超濾係統作（zuò）為預處理，但通常工程造價要高。預處理（lǐ）主要目的是去除原水（shuǐ）中含有的泥（ní）沙（shā），鐵鏽、膠體物質、懸浮物、色度、異味、生化有機物。當原（yuán）水（shuǐ）中硬度（dù）較高時，可選擇（zé）全自動軟水器，這（zhè）樣有效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。

2、反滲透主機（jī）主要由（yóu）高（gāo）壓泵、膜殼（ké）、進口反滲透膜組件，在線儀表、控製（zhì）電氣等組成。隻要膜的數量及泵（bèng）的（de）型號選型得當，反滲透主（zhǔ）機脫鹽率及產水量都能達到額（é）定指標，出（chū）水電導率可保證在≤10us. CM以（yǐ）下，(原水電導率小於500us/cm,工作溫度：1～40℃)

3、後處理部分（fèn）是對反（fǎn）滲（shèn）透製取的純水作進（jìn）一步的深化處理以（yǐ）製取超純水，通常是離子交換混床設備或EDI設備，根據（jù）客戶要求（qiú），出水（shuǐ）阻率可（kě）達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工（gōng）藝上，則（zé）加上殺菌裝置即可，通常為紫（zǐ）外線殺菌器或者臭氧發生器，從而使生產出來的水達到直飲（yǐn）標準。

交換反應在模組的純化（huà）學室進行，在（zài）那裏（lǐ）陰離子交換樹（shù）脂用它們的氫氧根據離子(OH)來交換溶解（jiě）鹽中的陰（yīn）離了(如氯（lǜ）離子C1)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫（qīng）離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。

在位於模（mó）組兩端（duān）的陽極(+)和陰極(-)之間加一直流電場（chǎng）。電勢就（jiù）使交換到樹脂上（shàng）的離子沿著樹脂粒的表麵遷移並通過膜進入濃水室。陽極（jí）吸引負電離子(如OH，CI)這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而（ér）留在濃水流中。陰極吸（xī）引純水流中的陽離子(如H，Na)。這（zhè）些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流（liú）中。當水流過這兩種（zhǒng）平行的室時，離子在純水室被除去並在相（xiàng）臨（lín）的濃（nóng）水流中聚積，然後由（yóu）濃水流將其從模組中帶（dài）走。在純（chún）水及濃水（shuǐ）中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重（chóng）要的現象在純水室的（de）離子交換樹脂中發生。在電勢差高（gāo）的局部區域，電化學反應分解的水產生大量的H和OH。在混（hún）床離子交（jiāo）換（huàn）樹脂中局部H和OH的產生使樹脂和（hé）膜不需要添加化學藥品就可以持續再生。

EDI 膜堆（duī）是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類（lèi）不同（tóng）的室（shì）：待除鹽的淡水室（shì）和（hé）收集所除去雜質離子的濃水室。淡水（shuǐ）室中用混勻的（de）陽、陰離子交換（huàn）樹脂（zhī）填滿，這些樹脂位於兩個膜之（zhī）間：隻允許陽離子透過的（de）陽離子交換膜（mó）及隻允許陰（yīn）離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用（yòng）加在室（shì）兩端（duān）的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子（zǐ）分解成（chéng） H+及（jí） OH-，水中的這（zhè）些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後（hòu）， H +和 OH-結合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的（de）機理。

當進水中的（de） Na+及 CI-等雜質離子吸咐到（dào）相應的離子交換樹脂上時，這（zhè）些雜質（zhì）離子就會（huì）發生象普通混床內一樣的離（lí）子交換反應，並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹（shù）脂內的雜質離子也加入到（dào） H+及 OH-向交換膜方向的遷移，這些離子將連（lián）續地穿（chuān）過樹（shù）脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜（zá）質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方（fāng）向進一步地遷（qiān）移，因此雜質離（lí）子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜（mó）堆。

工作原理

1. 水進入 EDI 係統，主要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗（xǐ）去透（tòu）出膜外的離子。

2. 樹脂截留水中的溶存離子。

3. 被截留的離子在電極作（zuò）用下（xià），陰離子向正極方（fāng）向運動，陽離子向負極方向運動。

4. 陽離子（zǐ）透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之（zhī）外。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜（mó）之外。

6. 濃縮了的離子從廢（fèi）水流路中（zhōng）排（pái）出。

7. 無（wú）離（lí）子水（shuǐ）從（cóng）樹脂 / 膜內流出。

特點（diǎn）

1: 零部件（jiàn）均采用進口產品 , 技術先（xiān）進

2: 質量可靠 , 整體化程度高 , 易於擴展 , 增加膜數量即可增加處理量

3: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自（zì）動保護（hù）功能（néng）

4: 膜組件（jiàn）為複（fù）合（hé）膜卷製而成 , 表（biǎo）現出更高的溶質分離率和透過速率

5: 能（néng）耗低 , 水利用率高 , 運行成本低

6: 結構合理 , 占地麵積少

7: 先進的膜保護係統 , 在設備關機（jī） , 淡化水可自動將膜麵汙染物衝洗（xǐ）幹淨（jìng） , 延長膜壽命

8 係統無（wú）易損部件 , 無須大量維修（xiū） , 運行長期有效

9: 設備設計有膜清洗係統（tǒng）用阻垢係統

主要用途

1、超純材料和超純試劑的生產（chǎn）和清洗

2、電子產品的生（shēng）產和（hé）清洗

3、電池產（chǎn）品的（de）生產[1]

4、半導體產品的（de）生產和清洗[2]

5、電路板的生產和清洗[3]

6、其他高科技精細產品的生產

水質標準

出水（shuǐ）水質

電阻率>15MΩ.cm

行業標準

超純水水質分為五個行業標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質。

製取要求

新興（xìng）的光電材料生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業（yè）、FPC/PCB線路板、電路板、大（dà）規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對（duì）水（shuǐ）質的要求也越高，這也對超純（chún）水處理工藝及產品（pǐn）的簡易（yì）性、自動化程度、生（shēng）產的連續性、可持續性（xìng）等提出了更加嚴格的要求。